赤鐵礦重選流程分為兩種，一種是破碎-篩分-跳汰-脫水，另一種是破碎-磨礦-分級，搖床，這兩種重選流程分別針對粗粒嵌布的赤鐵礦和細粒浸染的赤鐵礦選礦，前者對于粗，中粒嵌布的赤鐵礦選礦效率高，選礦指標好，后者更適用于細粒浸染的赤鐵礦選礦。赤鐵礦選礦設備選礦工藝如下：
赤鐵礦重選設備包括破碎機，振動篩，跳汰機，脫水篩，搖床，分級機等。跳汰機選赤鐵礦效率高，效果好，適用于大多數粗粒嵌布的赤鐵礦選礦，而搖床選赤鐵礦的效率低，占地面積大，遠不及跳汰機節能高效。赤鐵礦選礦設備常見種類：
赤鐵礦選礦工藝：
1、破碎工段，對赤鐵礦石粗粒物料進行破碎，破碎至一定粒級范圍；
2、運用球磨機將破碎過后的顆粒進行研磨至并送至篩分分級；4、將礦漿濃縮、烘干得到較終精礦。
赤鐵礦磁化焙燒-弱磁選流程：赤鐵礦礦石-粗碎-磁化焙燒-細碎-預選-一段磁選-二段磁選-反浮選精粉提純。（本工藝采用原礦先進行磁化焙燒，磁滑輪揀選將未磁化的礦石返回焙燒爐，磁化的礦石進入磁選機進行磁選，精粉進入二段球磨機再磨后進行反浮選，最后得到品位65％以上的鐵精粉。）
赤鐵礦磁化焙燒-弱磁選所用設備包括破碎機，回轉窯，磁滑輪，球磨機，分級機，磁選機，浮選機等。設備投資巨大，生產成本較高，選礦效率低下，一般中小型赤鐵礦選廠不采用該方法和設備對赤鐵礦進行選礦提純。
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