選礦脫水設備高效高頻脫水篩是脫水過程中比較常用的一款設備。可應用于尾礦干排、精礦脫水、煉泥漿濃縮、炭漿分離、除屑等過濾脫水設備行業。適用于處理細粒級礦物，如果配合冠誠重工旋流器使用，則能達到更充分的脫水效果。
礦物在經過重選、浮選、磁選等工藝選別后，精礦和尾礦中含有大量的水分。在選礦廠中，尾礦的脫水是非常重要的，尾礦經過脫水處理，不僅可以節約建設尾礦庫的費用，減小尾礦庫的安全隱患，還可對回水進行再次利用。而精礦則由于要送往冶煉廠冶煉，也需要進行脫水處理。
在選礦廠的脫水作業中，通常采用的脫水設備有濃縮機、過濾機和脫水篩。
選礦脫水設是一種高頻振動篩，主要用于尾礦和砂子的脫水、脫泥等，可以去除物料85%以上的水分。 在選礦過程中，絕大多數的選礦產品都含有大量的水分。例如浮選廠的精礦所含的水分約為固體質量的4～5倍，重選廠與磁選廠所得到的精礦也有大量的水分，因此，必須對精礦產品進行脫水，不然精礦的運輸非常困難，而且要增加運輸費用。
在寒冷地區，含有大量水分的精礦的儲存與運輸會發生冰結現象。精礦脫水對于冶煉也是非常必要的，精礦含水分較大不僅增加冶煉的能耗，并且還會降低冶金爐的利用系數。
此外，為了加強環境保護，或在水源較缺乏的地區為了減少新鮮水耗，也需要對選礦產品進行脫水。尾礦水量往往在70%以上，尾礦進入尾礦庫之前一般都要經過脫水。可見，脫水作業是選礦生產必不可少的重要環節。
選礦脫水設備中固體顆粒由于受重力作用而沉淀到池底，同時在刮板作用下進一步濃縮，最后由排料口排出，而上層清水則由溢流槽排出。濃縮機一般用于精礦的初步濃縮或者尾礦脫水，當濃縮機用于精礦濃縮時，底流濃度一般在75%以下，為了防止精礦損失，濃縮機的溢流濃度也要進行一定的控制；當濃縮機用于尾礦脫水時，濃縮后的濃度一般為65%，溢流的固體含量小于0.5%。
在選礦脫水設備選礦廠中通常使用連續式濃縮機，即不斷向濃縮機中輸送礦漿，其溢流水和濃縮產物的排放都是連續生產的。濃縮機按其傳動方式可分為中心傳動式和周邊傳動式兩種。
選礦脫水設備過濾機是用來進一步除去已濃縮產品中水分的脫水設備。按照動力的不同，過濾機可分為重力過濾機、加壓過濾機、真空過濾機和離心過濾機，在大多數情況下選廠采用真空過濾機。真空過濾機是利用泵的抽吸作用在濾布兩面形成壓力差，從而使礦漿透過濾布成為濾液，固體顆粒則留在濾布上成為濾餅，再用刮板刮下，過濾工作是連續進行的。
真空過濾機生產能力較低，不適合生產發展的需要。近年來出現一種新型過濾設備—選礦脫水設備，其結構類似于圓筒真空過濾機，不同的是筒體內部裝用永磁磁系，使磁性礦物迅速吸引到濾布表面。該過濾機主要適用于粒度較粗的強磁性精礦礦漿的脫水。
選礦脫水設備脫水篩是一種高效脫水設備，主要應用于尾礦干排、精礦脫水、炭漿分離等作業，具有適應范圍廣、脫水充分等優點。傳統的脫水篩篩框側面不開孔，在實際應用中物料比較松散，脫水效率較低，而且振動會使水濺到電機上，損壞電機。選礦脫水設備高效多頻脫水篩還可配合濃縮型水力旋流器、高效深錐多錐濃密機使用，組成新型尾礦干排工藝，經過該工藝處理后的尾礦含水量可控制在15%以內，礦渣可直接干堆，完全達到尾礦干排的標準。
