在整個(gè)選礦設(shè)備行業(yè)中，每個(gè)選礦過(guò)程幾乎都會(huì)有大小不同的噪音。 其中，在球磨機(jī)操作中，噪音已經(jīng)屬于重災(zāi)區(qū)。 選礦球磨機(jī)是磨礦作業(yè)的核心設(shè)備。 會(huì)對(duì)材料，襯里和其他組件產(chǎn)生持續(xù)的影響，因此噪音也很大。 如果球磨機(jī)的噪音沒(méi)有得到改善，將在選礦中傷害工人并影響周?chē)纳瞽h(huán)境。 因此，在球磨機(jī)的設(shè)計(jì)過(guò)程中，除了設(shè)備質(zhì)量，工作能耗，產(chǎn)品粒度等因素外，還必須考慮降低噪音。 如何降低不同類(lèi)型選礦球磨設(shè)備的噪音？
1、格子型選礦球磨機(jī)1.格子型選礦球磨機(jī)
　　格子型選礦球磨機(jī)主要用于濕磨。 它是采礦專(zhuān)用的球磨機(jī)設(shè)備之一。 在加工廠中，對(duì)粒徑小于12mm的材料進(jìn)行處理。 最終研磨的粒度上限通常為0.2?0.3mm。 它用于與螺旋分級(jí)設(shè)備形成閉合回路。
　　格子型選礦球磨機(jī)在設(shè)計(jì)上與傳統(tǒng)的球磨機(jī)不同。 它的桶在礦石排出區(qū)域裝有格柵板，扇形腔室裝有一個(gè)提升斗。 它的主要功能是強(qiáng)制從礦石排出口排出，以使其精細(xì)。 礦石顆粒在球磨機(jī)中停留的時(shí)間不會(huì)太長(zhǎng)，無(wú)法及時(shí)排出，超粉碎少，研磨速度快，效率高。 與其他球磨機(jī)相比，生產(chǎn)率可以提高10％到25％。
　　另外，由于晶格型選礦球磨機(jī)液漿液位低，礦物質(zhì)少，再加上晶格板的“隔離”作用，不僅有效提高了介質(zhì)的填充率，提高了 球的承載能力，也可以適當(dāng)?shù)厝诤稀?小球提高研磨效率。
　　另外，由于格子型選礦球磨機(jī)內(nèi)礦漿液面低、礦料少，再加上格子板的“隔離”作用，不僅有效提升了介質(zhì)的充填率，增加了裝球量，而且還可以適當(dāng)?shù)呐淙胄∏颍岣吣サV效率。

2、溢流型選礦球磨機(jī)
　　 溢流型選礦球磨機(jī)也是在濕磨條件下使用的研磨設(shè)備。 在選礦廠中，研磨的粒度與晶格類(lèi)型的粒度相同。 最終研磨產(chǎn)物的粒徑通常小于0.2mm，比晶格式研磨機(jī)的粒徑更細(xì)。 因此，它最適合于兩階段研磨過(guò)程中第二階段研磨中間產(chǎn)品的再研磨操作。
　　溢流型選礦球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)沒(méi)有格柵板和提升裝置。 它僅依靠磨料來(lái)排出礦石。 溢流選礦球磨機(jī)出料端的空心軸直徑略大于進(jìn)料端的空心軸直徑，因此球磨機(jī)內(nèi)漿面向出料端有一定的傾斜度。 當(dāng)紙漿表面的高度高于排出口和低母線的內(nèi)徑時(shí)，紙漿溢出并離開(kāi)球磨機(jī)。
　　這類(lèi)選礦球磨機(jī)的出料方式相對(duì)較慢，物料在球磨機(jī)中的停留時(shí)間較長(zhǎng)，因此容易磨碎。
　　該類(lèi)型選礦球磨機(jī)的排礦模式，相對(duì)來(lái)說(shuō)，速度較慢，物料在球磨機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間較長(zhǎng)，因此易出現(xiàn)過(guò)磨現(xiàn)象。

4、干式選礦球磨設(shè)備
  干法選礦球磨機(jī)主要用于干燥條件下的研磨，它也是選礦廠中常用的設(shè)備之一。 該球磨機(jī)的主要特征是兩個(gè)料倉(cāng)，格子球磨機(jī)和外邊緣的齒輪傳動(dòng)裝置。 進(jìn)料的空心軸均勻且螺旋地進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)后（倉(cāng)庫(kù)中有一個(gè)臺(tái)階狀或波紋狀的襯里，其中包含不同規(guī)格的鋼球），圓柱體旋轉(zhuǎn)以產(chǎn)生離心力，從而將鋼球帶到 一定的高度和跌落，對(duì)物料造成沖擊和磨削效果。 在一個(gè)料倉(cāng)中將物料粗磨后，它會(huì)通過(guò)單層隔室板進(jìn)入第二個(gè)料倉(cāng)（將平坦的襯板鑲嵌在料倉(cāng)中），然后將物料進(jìn)一步磨碎。 研磨成粉末后，通過(guò)排料板排出，完成研磨。 礦山作業(yè)。
  干式球磨機(jī)通常在選礦廠中用作研磨或破碎的階段。 研磨的粒徑為15?25mm，研磨產(chǎn)物的粒徑為0.074?0.3mm。
  5，圓錐選礦球磨設(shè)備
  圓錐選礦球磨機(jī)可在干燥和潮濕條件下使用。 它的結(jié)構(gòu)也不同于傳統(tǒng)的球磨機(jī)。 它的身體和框架是一體的。 主軸承是雙列調(diào)心滾子軸承。 與傳統(tǒng)的相比，球磨機(jī)節(jié)能約30％，加工能力提高約20％。
  該選礦球磨機(jī)的進(jìn)料尺寸范圍為20?25mm，而研磨產(chǎn)品的尺寸范圍為0.074?0.4mm。 物料在一個(gè)倉(cāng)庫(kù)中達(dá)到粗磨后，便通過(guò)單層隔室板進(jìn)入第二個(gè)倉(cāng)庫(kù)。 鑲嵌有內(nèi)襯鋼球的扁平襯里，以進(jìn)一步研磨材料。
  圓錐選礦球磨機(jī)采用自調(diào)心雙列向心球面滾子軸承，并在原缸出料端增加了一個(gè)圓筒形部分，這不僅增加了磨機(jī)的有效容積，而且在缸內(nèi)分配了介質(zhì)。 比較合理。
  6，選擇石英砂選礦球磨設(shè)備
  石英砂專(zhuān)用球磨機(jī)與常規(guī)球磨機(jī)基本相同。 它的主要特點(diǎn)是石英砂磨機(jī)具有極細(xì)的粉塵。 因此，該球磨機(jī)采用全封閉結(jié)構(gòu)，可有效避免揚(yáng)塵和灰塵，改善工作環(huán)境，并減少對(duì)周?chē)说膫ΓㄩL(zhǎng)期吸入石英砂粉塵可能導(dǎo)致塵肺或矽肺）。
  石英砂球磨機(jī)的進(jìn)料粒度通常≤25mm。 對(duì)于滿足要求的材料，將其通過(guò)進(jìn)料端送入圓柱體，而石英石的沖擊和磨削操作是由磨削體對(duì)石英石的沖擊和沖擊引起的。 高達(dá)0.074毫米。
  7選礦球磨設(shè)備
  除用于鐵礦石研磨外，用于鐵精礦的球磨機(jī)還可用于其他有色金屬和貴金屬礦物。 它們還可以在潮濕的環(huán)境中工作。 鐵礦石可根據(jù)需要將粒度進(jìn)一步提高至0.074?0.3mm范圍，總吞吐范圍為0.17?170t / h，可連續(xù)工作7天。
  如何降低不同類(lèi)型選礦球磨設(shè)備的噪音？
  通常，大多數(shù)球磨機(jī)的噪音是由鋼球和氣缸之間的碰撞引起的。 另外，由于電動(dòng)機(jī)的操作和傳動(dòng)部件之間的摩擦，會(huì)產(chǎn)生一定量的噪聲。這里有一些簡(jiǎn)短的介紹，以減少球磨機(jī)的噪音。 措施。
 1.覆蓋選礦球磨設(shè)備筒上的阻尼層
 該方法主要用于在球磨機(jī)設(shè)計(jì)過(guò)程中在機(jī)筒表面包裹一層阻尼和隔音材料。 該材料層用于吸收發(fā)條盒產(chǎn)生的噪音并將聲能轉(zhuǎn)換為內(nèi)能。 但是，這種方法在實(shí)際生產(chǎn)中不是很有效。
 2.為選礦球磨設(shè)備增加了隔音罩處理
 該方法主要使用隔音罩將諸如磨機(jī)筒之類(lèi)的噪聲產(chǎn)生部件與外部隔離，從而降低噪聲。 如果在磨機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中使用了隔音罩，則一方面不利于設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，也不利于磨機(jī)運(yùn)動(dòng)部件，電機(jī)和馬達(dá)的散熱。 其他組件。
 3.選礦球磨設(shè)備襯里使用橡膠襯里
 因?yàn)橄鹉z具有良好的沖擊緩沖性能，所以它可以吸收大部分的沖擊能量并有效減少噪音的產(chǎn)生。 當(dāng)研磨細(xì)粒角材時(shí)，橡膠的耐磨性優(yōu)于常規(guī)合金襯里。 耐磨橡膠已非常成功地用于球磨機(jī)襯板的制造中。 在解決軋機(jī)的耐磨性的同時(shí)，還解決了軋機(jī)能耗和噪聲的問(wèn)題。
　　上述方法只能降選礦球磨設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲，而不能完全消除和完全避免噪聲對(duì)人體的危害。 因此，選礦球磨設(shè)備的全自動(dòng)設(shè)計(jì)減少了工人與噪音源之間的接觸，是避免噪音危害的有效方法。